Stroj z diamantno večžično žago Rezultati rezanja: navzdol Pritisnite zgoraj navzgor
V industriji predelave kamna je glavna funkcija več{0}}žičnih žag rezanje marmornih in granitnih blokov v plošče po rudarjenju. V primerjavi z rezanjem s podajanjem-navzgor (miza se podaja navzgor) in-podajanjem navzdol (diamantna žica se podaja navzdol) je podajanje navzdol-primernejše za osnovne potrebe pretvarjanja kamnitih blokov v plošče. Ima znatne prednosti pri ključnih kazalnikih, kot so nadzor drobljenja robov, natančna stabilnost in prilagodljivost scene, in je glavna prednostna rešitev za obrate za obdelavo kamna.
Bistvena razlika med obema metodama rezanja je v smeri podajalne sile, ki neposredno vpliva na kakovost in učinkovitost obdelave:
 |
 |
|
| Navzdol | Navzgor | |
| Smer podajalne sile | Nanaša se od spodaj navzgor na kamen, pri rezanju pa se opira na potisk navzgor | Uporablja se od vrha do dna kamna, združuje pritisk navzdol z napetostjo žične žage za usklajeno rezanje |
| Žična žaga pod stresom | Rezanje- z velikim razponom je nagnjeno k povešanju in tresljajem, kar zahteva visoko togost za vzdrževanje napetosti. | Pritisk navzdol kompenzira lastno težo žične žage, kar povzroči enakomerno napetost in prepreči zdrs. |
| Značilnosti napetosti kamna | Pod obremenitvijo na dnu in prostim na vrhu, nagnjen k krušenju med zaključnimi fazami. | Pod obremenitvijo na vrhu in pritrjeno na dnu je rezalna sila enakomerno porazdeljena, kar zmanjšuje nevarnost odkruškov. |
| Združljivost opreme | Visoke zahteve za natezno togost okvirja, kar povzroča visoke stroške prilagajanja. | Ustreza obstoječi -kompresijski odporni strukturi več-žičnih žag za kamen in ne zahteva dodatnih sprememb. |
Rezanje navzdol je boljše od rezanja navzgor
1. Nižja stopnja drobljenja in občutno izboljšana stopnja kvalifikacije končnega izdelka
Glavna težava pri rezanju neobdelanih blokov v plošče je lomljenje robov:
Med rezanjem navzgor je vrh surovega bloka prosto obešen, kar zlahka povzroči -skoznje odkruške na koncu. Za krhke marmorne plošče lahko stopnja drobljenja doseže 12%-15%, s stopnjo kvalifikacije le 75%.
Metoda rezanja navzdol prek načina "zgornji pritisk + spodnja fiksacija" postopoma prenaša rezalno silo, kar ima za posledico stopnjo drobljenja le 3 %-5 %, manj kot ali enako 2 % za običajne plošče in stopnjo kvalifikacije več kot 95 %, 30 % več kot pri metodi rezanja navzgor.
2. Bolj stabilna natančnost in natančno nadzorovano odstopanje debeline
Pri rezanju velikih neobdelanih blokov z rezanjem navzgor je žična žaga nagnjena k povešanju, plošča pa je nagnjena k napakam "tanjša na vrhu in debelejša na dnu". Po rezanju 5 zaporednih plošč doseže natančnost zamik 0,04 mm.
Tip-tlaka navzdol kompenzira težo žične žage s pritiskom, kar ima za posledico amplitudo tresljajev, manjšo ali enako 0,008 mm, in odstopanje debeline, ki je stabilno znotraj ±0,02-0,03 mm. Tudi po 8 urah neprekinjenega delovanja je zamik natančnosti le 0,01 mm, kar izpolnjuje zahteve vrhunskih dekorativnih plošč.
3. Širšeprilagodljivost, ki zajema glavne scenarije obdelave
Tip-pritiska navzdol je primeren za surovine različnih trdot in debelin: pri rezanju tankih plošč lahko tip-pritiska navzgor zlahka povzroči osrednjo konkavnost, medtem ko lahko tip-pritiska navzdol stabilno reže surovine; pri obdelavi običajnih plošč v serijah, sprememba proizvodnje z navzdol-tipom tlaka zahteva samo prilagoditev tlaka, ki traja manj kot ali enako 5 minut, kar je dvakrat učinkovitejše kot tip-tlaka navzgor; ne glede na to, ali gre za mehak marmor (trdota po Mohsu 3-5) ali granit (6-7), lahko tip s pritiskom navzdol doseže stabilno rezanje prek ujemanja parametrov z enakomerno obrabo žične žage (stopnja razpadanja abraziva manjša ali enaka 20 %).
4. Bolj priročno delovanje in vzdrževanje, nižji skupni stroški
Vrsta-stiskanja navzdol bolje ustreza potrebam obratov za obdelavo kamna:
Stroški vzdrževanja opreme so za 15 %-20 % nižji kot pri tipu s stiskanjem navzgor, kar odpravlja potrebo po pogostih pregledih deformacije okvirja;
Kar zadeva porabo energije, tip-stiskanja navzdol ne zahteva dodatne moči za vzdrževanje potisne sile, kar ima za posledico 10 %-15 % nižjo dnevno porabo energije v primerjavi s tipom stiskanja navzgor;
Življenjska doba žične žage je 25 % daljša, dnevni stroški porabe žice pa so zmanjšani za 30 %, kar ima za posledico višjo dolgoročno-stroškovno-učinkovitost.
Rezanje-s pritiskom navzdol je prednostna izbira za rezanje kamnitih blokov
V kamnopredelovalni industriji so glavne zahteve za razrez blokov v plošče z več{0}}žičnimi žagami "nizko število odkruškov, visoka natančnost, visoka prilagodljivost in nizki stroški." Tip-stiskanja navzdol popolnoma izpolnjuje te zahteve. Vrsta-stiskanja navzgor ni priporočljiva za rezanje kamnitih blokov zaradi slabe prilagodljivosti in visokih stroškov; vrsta stiskanja navzdol-je prednostna metoda rezanja, ki bolje ustreza dejanskim potrebam industrije.
